Allo stato attuale, le saldatrici laser portatili sono state ampiamente utilizzate nel campo della saldatura dei metalli.Nel campo della saldatura tradizionale, il 90% della saldatura dei metalli è stato sostituito dalla saldatura laser poiché la velocità di saldatura laser è più di cinque volte superiore a quella dei metodi di saldatura tradizionali e l'effetto di saldatura è ben oltre la tradizionale saldatura ad arco di argon e la saldatura schermata.La saldatura laser nella saldatura di metalli non ferrosi come la lega di alluminio ha il vantaggio del metodo di saldatura tradizionale.Naturalmente, in termini di saldatura di materiali metallici, anche le saldatrici laser portatili hanno alcune precauzioni.
Il primo passo è verificare che il riflettore dell'otturatore sia pulito, poiché le lenti non pulite possono essere danneggiate durante l'uso, il che alla fine porterà a guasti irreparabili.Quando il laser è pronto per partire, è completamente sintonizzato.Con lo sviluppo della tecnologia di saldatura laser, la tecnologia di saldatura laser manuale sta maturando ed è stata utilizzata in una vasta gamma di settori industriali.Tuttavia, nel processo di produzione e utilizzo quotidiano, a causa di vari motivi, ci saranno ancora alcuni problemi.Pertanto, il controllo e la risoluzione di questi problemi che incidono sull'efficienza del lavoro è la massima priorità.Di solito, determiniamo la causa del problema per mezzo di fenomeni e variabili di controllo.
In generale, ci sono due ragioni per scarse prestazioni:
1. Se c'è un problema con la lavorazione del materiale, il materiale difettoso deve essere sostituito per ottenere il risultato desiderato.
2. L'impostazione dei parametri tecnici richiede test continui degli stessi componenti in base al prodotto saldato e discussioni basate sui risultati del test.
Inoltre, la saldatura laser presenta molti vantaggi che la saldatura tradizionale non può eguagliare:
1. Sicurezza.L'ugello della torcia inizierà a funzionare solo quando entrerà in contatto con il metallo, riducendo il rischio di malfunzionamento, e l'interruttore tattile della torcia di saldatura di solito ha una funzione di rilevamento della temperatura, che smetterà automaticamente di funzionare quando si surriscalda.
2. È possibile eseguire qualsiasi saldatura angolare.La saldatura laser non è solo efficiente per le saldature convenzionali, ma ha anche un'adattabilità e un'efficienza di saldatura estremamente elevate in saldature complesse, pezzi di grandi dimensioni e saldature di forma irregolare.
3. La saldatura laser può aiutare a mantenere un ambiente di lavoro pulito in fabbrica.La saldatura laser ha meno spruzzi e un effetto di saldatura più stabile, che può ridurre notevolmente l'inquinamento all'interno della fabbrica e garantire un ambiente di lavoro pulito.
Tuttavia, la saldatura laser presenta anche determinati requisiti nel processo di applicazione effettivo, come l'adozione di un design più amichevole per le apparecchiature di saldatura laser e il miglioramento e l'ottimizzazione del processo di produzione della lamiera.La saldatura laser ha anche requisiti relativamente elevati per la precisione di lavorazione e la qualità dell'attrezzatura.Se si vogliono sfruttare appieno i vantaggi della saldatura laser, ridurre i costi e migliorare l'efficienza, è necessario ottimizzare il processo produttivo della lamiera o di altri metalli nella produzione vera e propria.Come la progettazione del prodotto, il taglio laser, lo stampaggio, la piegatura, la saldatura laser, ecc., L'aggiornamento del metodo di saldatura alla saldatura laser, può ridurre il costo di produzione della fabbrica di circa il 30% e la saldatura laser è diventata la scelta di più imprese.
Difficoltà della saldatura laser delle leghe di alluminio:
1. La lega di alluminio ha le caratteristiche di leggerezza, non magnetica, resistenza alle basse temperature, resistenza alla corrosione, facilità di formatura, ecc., Quindi è ampiamente utilizzata nel campo della saldatura.L'utilizzo della lega di alluminio al posto della saldatura in lamiera d'acciaio può ridurre il peso della struttura del 50%.
2. La saldatura della lega di alluminio è facile da produrre pori.
3. Il coefficiente di dilatazione lineare della saldatura in lega di alluminio è elevato, il che è più probabile che causi deformazioni durante la saldatura.
4. L'espansione termica è soggetta a verificarsi durante la saldatura della lega di alluminio, con conseguenti crepe termiche.
5. I maggiori ostacoli alla divulgazione e all'uso della lega di alluminio sono il grave ammorbidimento dei giunti saldati e il basso coefficiente di resistenza.
6. La superficie della lega di alluminio è facile da formare un film di ossido refrattario (il punto di fusione di A12O3 è 2060 ° C), che richiede un processo di saldatura ad alta potenza.
7. La lega di alluminio ha un'elevata conducibilità termica (circa 4 volte quella dell'acciaio) e, a parità di velocità di saldatura, anche l'apporto di calore è da 2 a 4 volte quello dell'acciaio saldato.Pertanto, la saldatura della lega di alluminio richiede un'elevata densità di energia, un basso apporto di calore di saldatura e un'elevata velocità di saldatura.
Tempo di pubblicazione: 10-nov-2022
